水顶液化气法
2013 年之前，中国石化济南分公司在液化
气脱硫醇装置过程中，均采用水顶液化气的
方法处理系统内部的液化气。因为液化气脱硫醇
装置使用的工艺较为复杂，中间抽提、沉降、分
离设备较多，管道氮气置换，水顶液化气之后产生约 500 t 的废
碱性水。因废碱性水产生的量较大，天燃气管道的氮气置换，且无法进入
污水处理场进行处理，废碱性水的处理便成了一
个难题。2010 年检修期间，将此碱性水通过临时
管带，排至焦化车间污水池。2010 年 4 月份开工
之后，焦化车间又将此废碱性水送至硫磺回收车
间污水大罐，造成污水汽提装置外排净化水连续
10 d 不合格，影响了下游污水处理厂正常运行。
氮 气
在常温情况下，氮气是一种无色无味的气体，
无毒性。在标准状况下，氮气密度为 1.25 g/L，氮
气约占空气中总量的 78.1%（体积分数），是空
气的主要成分之一。在标准大气压条件下，冷
却至 -195.8 ℃时，变成无色的液体，继续冷却
至 -209.86 ℃时，液态的氮变成雪状的固体，氮
气的化学性质比较稳定，常温下基本不与其它物
质发生反应。
氮气难溶于水，在常温常压下，1 体积水中
大约溶解 0.02 体积的氮气。
天燃气置换过程中氮气浓度对置换安全性的影响及预防
置换过程险的预防
为预防“”、“窒息”、“火灾”等风险，施工人员应采用
以下手段，对氮气注入的浓度进行控制 ：(1) 观察是否彻底置
换 ：氮气注入的过程中，施工人员应每隔5min 抽取管道中的
气体，管道氮气置换方案，连续检测3 次，对气体的类型进行检验。如检验结果显
示氮气的浓度＞98%，则表明氮气置换较为彻底，可安全的对
进行置换。(2) 置换氮气的过程中，氮气压力应控制在
0.02 ～0.1MPa 之间，以推动清管器前进。待清管器到达收球筒
后，需关闭阀门，停止置换。
LNG 储罐 干燥和置换一般采用连续干燥及置换或是压涨式两种方法，前者是指在置换过程中以充入的氮气量与 排放 量保挎相同，使储罐在置换过程中保持罐内压力基本不变化。压涨 式是指先关闭罐的排放阀， 往罐 内 充 一 定压力的 氮气 ，断开充氮 ，打开饿的 排放阀 泄压 ，至一定压力 后再关闭 排放 ，打开氮气人 口充压 ，反复进行 此工作。Tl 203 储罐主要采用连续干燥及置换的方法进行施工。
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